雙螺桿空壓機目前廣泛應用于窯頭、窯尾大布袋除塵、氣動閥、原料及水泥均質筒倉等,對保證生產正常運行具有重要作用。在過去兩年的生產實踐中,我們對雙螺桿空壓機維修和故障排除有了系統(tǒng)的了解,今天在這里我們就給大家詳細的介紹一下!
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雙螺桿空壓機維修時各種常見故障處理方法如下:
一般雙螺桿空壓機維修中我們遇到最多發(fā)的問題就是高溫停機、空壓機進氣口向外噴油、排氣壓力過低、排氣閥油氣排放過多等故障,當遇到這些故障時我們必須一步步來處理。
首先是空壓機進氣口向外噴油、空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時,空壓機進氣口向外噴冷卻油,此時應首先檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否完全,如有故障應排除。
排氣壓力過低、先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣。其次檢查碟閥是否全部打開,最后檢查壓力開關上限是否正常,不正常則重新調整。
排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底,空壓機排氣含有少許油分子,排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、空壓機散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機清潔,使橡膠類元件提前老化,還會造成散熱效果下降、溫度高而停機。為此,我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥,將廢氣從底板圓孔排放到空壓機外面。
然后是最常見的機器過熱、溫度高停機。這個故障一般到夏天出現的最多了,主要是由哪些原因造成的呢?
1、濾油芯太臟。一臺機器一般有3個并排的濾油器,當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入該機內部,該機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
2、環(huán)境通風散熱狀況不良??諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源,三是運行時空壓機前門及邊門敞開,風扇無法形成強氣流。
3、冷卻油油位過低。當冷機檢查時,油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
4、散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。
5、風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機,如膠帶太松會打滑,使風扇轉速降低,從而影響散熱,此時,應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
6、油標號低或油質差。該機采用螺桿空壓機油,用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
以上就是空壓機維修保養(yǎng)小編整理的雙螺桿空壓機維修常見故障問題及解決方法,你記下了嗎?